1.कच्चे माल की तैयारी:पीवीसी कणिकाएँ बनाने की सामग्री पीवीसी राल, प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइज़र, स्नेहक और अन्य योजक हैं।इन सामग्रियों को सावधानीपूर्वक मापा जाता है और ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार वांछित फॉर्मूलेशन के अनुसार तैयार किया जाता है।
2.मिश्रण:एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को उच्च गति वाले मिक्सर में मिलाया जाता है।मिश्रण प्रक्रिया में आम तौर पर एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए सूखा मिश्रण और हीटिंग दोनों शामिल होते हैं।
3.संयोजन:फिर मिश्रित कच्चे माल को एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां उन्हें पिघलाया जाता है और मिश्रित किया जाता है।एक्सट्रूडर मिश्रण को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करता है, जिससे पीवीसी राल पिघल जाता है और एडिटिव्स अच्छी तरह से मिश्रित हो जाते हैं।अंतिम उत्पाद के वांछित गुण प्राप्त करने के लिए यह चरण महत्वपूर्ण है।
4.बाहर निकालना:पिघले हुए पीवीसी मिश्रण को एक डाई के माध्यम से निरंतर स्ट्रैंड या शीट बनाने के लिए मजबूर किया जाता है।डाई का आकार निकाले गए उत्पाद का आकार निर्धारित करता है।
5.ठंडा करना:बाहर निकाले गए पीवीसी स्ट्रैंड्स या शीटों को ठोस बनाने के लिए आमतौर पर पानी के स्नान में तेजी से ठंडा किया जाता है।यह शीतलन चरण सामग्री के आकार और अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है।
6.गोली बनाना:फिर ठंडी पीवीसी सामग्री को छोटे दानों या छर्रों में काटा जाता है।यह विभिन्न प्रकार के पेलेटाइजिंग उपकरण, जैसे स्ट्रैंड पेलेटाइजर्स या डाई-फेस पेलेटाइजर्स का उपयोग करके किया जा सकता है।
7.स्क्रीनिंग और वर्गीकरण:किसी भी बड़े या छोटे आकार के कणों को हटाने के लिए पीवीसी कणिकाओं की जांच की जाती है।यह चरण सुनिश्चित करता है कि कण आकार और आकार में एक समान हैं।
8.पैकेजिंग:अंतिम पीवीसी कणिकाओं को सुखाया जाता है और फिर वितरण और बिक्री के लिए बैग, कंटेनर या थोक भंडारण प्रणालियों में पैक किया जाता है।
9.गुणवत्ता नियंत्रण:विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि पीवीसी कण आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।इसमें भौतिक गुणों, रासायनिक संरचना और अन्य प्रासंगिक मापदंडों का परीक्षण शामिल है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-11-2024
