प्लास्टिक एक्सट्रूज़न को समझना

विशेष प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं

कई एप्लिकेशन पर्याप्त परिणाम प्राप्त करने या उत्पादन प्रक्रिया को तेज करने के लिए विशेष एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं की मांग करते हैं।सामान्य विशेष एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

●उड़ा फिल्म बाहर निकालना:किराने और खाद्य भंडारण बैग जैसे प्लास्टिक फिल्म उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में डाई में एक सीधा, बेलनाकार डिज़ाइन होता है जो पिघले हुए प्लास्टिक को ऊपर की ओर खींचता है क्योंकि यह बनता है और ठंडा होता है।

●सह-एक्सट्रूज़न:एक ही समय में कई परतें बाहर निकाली जाती हैं।दो या दो से अधिक एक्सट्रूडर विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक को एक ही एक्सट्रूज़न हेड में भरते हैं।

●ओवर जैकेटिंग:किसी वस्तु को सुरक्षात्मक प्लास्टिक कोटिंग में लपेटने के लिए एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जाता है।बाहरी तार और केबल जैकेटिंग ओवरजैकेटिंग का सबसे आम अनुप्रयोग है।

●ट्यूबिंग बाहर निकालना:पारंपरिक एक्सट्रूज़न के समान, सिवाय इसके कि डाई में खोखली प्लास्टिक सामग्री के उत्पादन को सुविधाजनक बनाने के लिए आंतरिक पिन या मैंड्रेल शामिल हैं।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न की मूल प्रक्रिया

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक्सट्रूडर के हॉपर में कच्चे राल की नियुक्ति के साथ शुरू होती है।यदि राल में विशेष अनुप्रयोग के लिए आवश्यक एडिटिव्स (जैसे यूवी अवरोधक, एंटी-ऑक्सीडेंट, या कलरेंट) की कमी होती है, तो उन्हें फिर हॉपर में जोड़ा जाता है।एक बार जगह पर, राल को आमतौर पर हॉपर के फ़ीड गले के माध्यम से एक्सट्रूडर के बैरल में गुरुत्वाकर्षण-संभरित किया जाता है।बैरल के भीतर एक लंबा, घूमने वाला पेंच होता है जो राल को बैरल में डाई की ओर आगे बढ़ाता है।
जैसे ही राल बैरल के भीतर आगे बढ़ती है, इसे तब तक अत्यधिक उच्च तापमान के अधीन किया जाता है जब तक कि यह पिघलना शुरू न हो जाए।थर्मोप्लास्टिक के प्रकार के आधार पर, बैरल तापमान 400 और 530 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच हो सकता है।अधिकांश एक्सट्रूडर में एक बैरल होता है जो धीरे-धीरे पिघलने और प्लास्टिक के क्षरण की संभावना को कम करने के लिए लोडिंग सिरे से फीड पाइप तक गर्मी में धीरे-धीरे वृद्धि करता है।
एक बार जब पिघला हुआ प्लास्टिक बैरल के अंत तक पहुंच जाता है, तो इसे एक स्क्रीन पैक के माध्यम से डाला जाता है और फ़ीड पाइप में डाला जाता है जो डाई की ओर ले जाता है।बैरल में उच्च दबाव के कारण ब्रेकर प्लेट द्वारा प्रबलित स्क्रीन, पिघले हुए प्लास्टिक में मौजूद दूषित पदार्थों को हटाने का काम करती है।स्क्रीन की सरंध्रता, स्क्रीन की संख्या और अन्य कारकों में तब तक हेरफेर किया जा सकता है जब तक कि सही मात्रा में बैक प्रेशर के परिणामस्वरूप एक समान पिघल न हो जाए।
एक बार फ़ीड पाइप में, पिघली हुई धातु को डाई कैविटी में डाला जाता है, जहां यह ठंडा और कठोर हो जाता है।शीतलन प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, नवगठित प्लास्टिक को एक सीलबंद जल स्नान प्राप्त होता है।प्लास्टिक शीटिंग एक्सट्रूज़न के मामले में, कूलिंग रोल पानी के स्नान की जगह लेते हैं।